Хүний үйл ажиллагаанд механик төхөөрөмжийг ихэвчлэн ашигладаг. Аливаа механизм дахь хөдөлж буй хэсгүүдийн найдвартай байдал нь үрэлт, хэв гажилтыг багасгах замаар хангадаг. Үүний тулд antifriction гэж нэрлэгддэг тусгай материалыг ашигладаг. Тэдний гол зорилго нь механизмын хөдөлгөөнт гадаргуугийн гулсалтыг хөнгөвчлөх үрэлтийн коэффициентийг багасгах явдал юм. Энэ нийтлэлд эдгээр зорилгоор ашигладаг янз бүрийн материалын үрэлтийн эсрэг шинж чанаруудыг авч үзэх болно.
Үрэлтийн төрлүүд
Бие биентэйгээ шүргэлцсэн хөдөлгөөн хийх үед үрэлт үүсдэг. Хоёр үндсэн төрөл байдаг:
- Хуурай - хатуу бодисын гадаргуу нь шууд харьцдаг. Энэ нь туузан ба үрэлтийн хөтөчүүдэд ажиглагддаг.
- Шингэн - механизмын хэсгүүдийн хооронд тосон шингэний давхарга байх үед, бие нь хүрэлцдэггүй. Холхивч, холхивчоос олдсон.
Мөн бас ялгахзавсрын үрэлтийн төрөл: хагас хуурай ба хагас шингэн.
Биеийн хөдөлгөөний тухайд дараах төрлийн үрэлтийг тэмдэглэв:
- амралт - бие махбодын харьцангуй бусад хэсэгт тохиолдоно;
- гулс - механизмын харьцангуй хөдөлгөөнөөр илэрдэг;
- өнхрөх - биеийг өнхрүүлэх үеийн гадаад үрэлт.
Үрэлтийн төрлөөс хамааран биеийн гадаргууд тодорхой үрэлтийн эсрэг шинж чанартай материалыг сонгодог.
Үрэлтийг багасгахад ашигласан материалын төрөл
Үрэлтийн бага коэффициент бүхий үрэлтийн эсрэг бүх материалыг дараах байдлаар хуваана:
- Метал - зэс (баббит) агуулсан гурван металлын хайлшийг ашигладаг. Шингэн үрэлтийн горимд ажиллахаар бүтээгдсэн.
- Нунтаг - бал чулуу, сульфид нэмсэн төмөр, зэс дээр үндэслэсэн. Сул холхивчид ашигладаг.
- Өөртөө тосолгооны материал - графит, зэс, хүрэл бүхий төмрийн янз бүрийн хослолын материалыг үйлдвэрлэлд ашигладаг. Эдгээр нь бага хурдтай, цочролын ачаалал байхгүй үед холхивч үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Үрэлтийн эсрэг сайн шинж чанарууд нь тэдгээрийг тослоход хэцүү газруудад суурилуулах боломжийг олгодог.
- Хатуу тосолгооны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамт - эд ангиудын гадаргуу дээр хлорид, металлын исэл, фтор, хуванцараас бүрдсэн хатуу тосолгооны хэсгүүдийг нимгэн давхаргаар түрхэнэ. Бүтээгдэхүүн нь илүү өндөр гулсах хурдаар ажилладаг.
- Металл бус - хийсэнхуванцар: термопластик ба термостат. Сэнсний холхивч, гулсмал тээрэмд ашигладаг.
- Метал-полимер - нэг төрлийн бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ. Тэдгээр нь матриц, тархсан, давхаргад хуваагддаг. Холхивч, араа, араа үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
- Ашигт малтмал - байгалийн (оникс) болон хиймэл (корунд) ашигладаг. Тэд тахометр, цаг, гироскоп зэрэгт элэгдэлд тэсвэртэй жижиг холхивч хийдэг.
Материал бүр үрэлтийн эсрэг шинж чанарын дагуу эд анги үйлдвэрлэхэд зориулагдсан болно.
Үрэлт багатай хайлш
Иймэрхүү хайлшаас үрэлтийн холхивчийн бүрхүүлүүд хийгдсэн тул тэдгээр нь: байх ёстой.
- Босоо амны материалтай харьцуулахад үрэлтийн коэффициент бага, ихэвчлэн хатууруулсан ган.
- Дулаан дамжуулалт сайтай.
- Зэврэлтэнд тэсвэртэй.
- Бага хатуулаг.
- Өөх тосыг хадгалах боломжийг олгодог шинж чанар.
Жагсаалтад орсон шинж чанаруудыг хангахын тулд хайлшийн бүтцэд суурийн зөөлөн, уян хатан чанар бүхий үрэлтийн эсрэг шинж чанартай металуудыг оруулах шаардлагатай. Мөн энэ нь аль хэдийн химийн нэгдлүүдээс бүрдсэн хатуу тоосонцортой огтлолцсон байдаг. Энэ тохиолдолд босоо ам нь холхивч руу хурдан орж, өөх тосоор дүүрч, элэгдэлд орсон бүтээгдэхүүнийг зайлуулдаг хатуу хэсгүүдээс жижиг ховилууд гарч ирдэг. Цагаан тугалга, хар тугалга, зэс, кадми, висмут,мөн орцуудыг сурьма болон зэсийн хайлшаар хийсэн.
Үрэлтийн нэгжид хүрэл хайлш ашиглах
Хүрэл нь цагаан тугалга, хөнгөн цагаан, цахиур, хар тугалга, берилли болон бусад олон төрлийн нэмэлтүүдийг агуулсан янз бүрийн металл бүхий зэсийн хайлш юм. Түүний найрлагад орсон нэг буюу өөр элементийн хувь хэмжээнээс хамааран хүрэлийг цагаан тугалга, хөнгөн цагаан, хар тугалга гэж нэрлэдэг. Хүрэл нь үрэлтийг ихэсгэдэг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Шилдэг хүрэл нь цагаан тугалга дээр суурилсан үрэлтийн эсрэг үйлчилгээтэй гэж тооцогддог.
Тин-фосфор нь ихээхэн ачаалалтай, өндөр хурдтай ажилладаг холхивчийг үйлдвэрлэдэг тул өөрсдийгөө сайн харуулсан. Цорын ганц дутагдал нь өндөр өртөгтэй тул тэдгээрийг хөнгөн цагаан, хар тугалга хүрэлээр сольж байна. Түрэмгий орчинд ажиллахдаа хөнгөн цагаан хүрэл нь ихэвчлэн холхивчийн бутанд ашиглагддаг. Тэд үрэлтийг эсэргүүцэхээс гадна зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Хар тугалга нь үрэлтийн бага коэффициентийг өгдөг. Эдгээр материалыг өндөр даралт, өндөр хурдтай ажиллах зориулалттай холхивчийн бүрхүүл хийхэд ашигладаг.
Үрэлтийн эсрэг хайлш: найрлага, шинж чанар
Аж үйлдвэрт механизмын үрэлтийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд үрэлтийн бага коэффициент бүхий янз бүрийн хайлшийг ашигладаг:
- Гулин нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь зэс, цайр байдаг хайлш юм. Энэ нь маягтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулж болнохөнгөн цагаан, цагаан тугалга, хар тугалга, манган болон бусад элементүүд. Хүч чадал, үрэлтийн бага коэффициентийн хувьд хүрэлээс доогуур бөгөөд бага хурдтай холхивч үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
- Баббит нь найрлага, физик шинж чанараараа ялгаатай боловч нэг зөөлөн сууринаас бүрддэг: шүлтлэг металлын хайлш, зэс эсвэл сурьмагийн хатуу хольц бүхий цагаан тугалга эсвэл хар тугалга. Зөөлөн суурьтай тул холхивч нь босоо ам руу сайн ордог бөгөөд хатуу нэмэлтүүд нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Баббитийн үрэлтийн эсрэг өндөр чанар, гэхдээ хүрэл, цутгамал төмрөөс бага бат бэх нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр нимгэн давхарга тавихад ашиглах боломжтой болгодог.
Тосны шинж чанар
Үрэлтийн эд ангиудын найдвартай, үр ашигтай байдлыг хангахын тулд гулсалтын үрэлтийг багасгахын тулд тосолгооны тосыг ашигладаг. Тэдгээрийг бүгдийг нь: ангилдаг.
- гарал;
- хүлээн авах арга;
- оноосон.
Тосолгооны тос нь дараах үүргийг гүйцэтгэдэг:
- харьцаж байгаа хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг багасгах;
- элэгдлийг багасгаж, үрэлтээс сэргийлнэ;
- үрэлтийн хэсгүүдээс дулаан ялгаруулдаг;
- зэврэлтээс хамгаална.
Тосны үрэлтийн эсрэг шинж чанар нь үрэлтийн энергийн хэмжээг багасгах чадварт оршдог. Зуурамтгай чанар нь эдгээр шинж чанаруудын гол үзүүлэлт бөгөөд нүүрстөрөгч болон фракцийн найрлагаар тодорхойлогддог. Тосны чанарыг сайжруулахын тулд төрөл бүрийнхүчийг нэмэгдүүлэх, нэгжийн ажиллагааг сунгах, ачааллыг бууруулах зорилгоор үрэлтийн эсрэг нэмэлтүүд. Эдгээр нь тосны шинж чанарыг сайжруулж, тосолгооны материалыг солих хугацааг нэмэгдүүлдэг. Үрэлтийн эсрэг нэмэлтүүд нь эд ангиудын харилцан үйлчлэлийн явцад хамгаалалтын давхарга үүсгэх, гадаргууг тэгшлэх, үрэлтийг жигд болгоход хувь нэмэр оруулдаг. Тэд тослог, бат бөх хальс үүсгэснээр эд ангиудын элэгдлийг бууруулдаг.
Эпокси полимерийн үрэлтийн эсрэг шинж чанар
Эпокси полимер нь наалдамхай шингэн бөгөөд тэдгээрт төрөл бүрийн органик бодис нэмэхэд хатуурдаг. Эдгээр нь өндөр механик хүч чадалтай бөгөөд бетон, металл, шил, модыг холбоход ашиглагддаг. Эдгээр шинж чанаруудын улмаас тэдгээрийг металл-полимер эд анги үйлдвэрлэх, бут, бул, араа, холхивч, холхивч үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Дүүргэгч нь эпокси полимер бүтээгдэхүүнийг үрэлтийн эсрэг өндөр шинж чанартай болгодог. Ус чийгшүүлэх үед эд ангиудыг тосолгооны материалгүйгээр ажиллуулж болно. Бүрхүүл нь цаг агаар болон химийн нөлөөнд тэсвэртэй.
Үрэлтийн эсрэг металл бус материал
Холхивчийн хувьд ихэвчлэн хоёр төрлийн хуванцар хэрэглэдэг:
- Thermosetting - эдгээрт цувих тээрэм, сэнс, гидравлик машинуудын холхивч үйлдвэрлэхэд ашигладаг текстолит орно. Эд анги нь хүнд даацын зориулалттай, усаар тосолж, хөргөнө.
- Термопластик - полиамидууд өргөн хэрэглэгддэг: фторопластик, нейлон, анид. Үр ашиг нь өндөрматериалын үрэлтийн эсрэг шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр ачаалал, гулсалтын хурдны үед сайн элэгдэлд тэсвэртэй.
Хэсэг хоорондын үрэлтийг багасгахын тулд янз бүрийн дүүргэгчийг хатуу тосолгооны материал хэлбэрээр нэвтрүүлсэн бөгөөд тэдгээрийг гадаргуу дээр хэрэглэх үед шингэн талстуудын бүтцийг бий болгодог. Фторопласт нь маш бага үрэлтийн коэффициенттэй боловч дулаан ялгаруулах чадвар муу, ачааллын үед шингэн байх нь сул тал гэж тооцогддог тул бусад материалтай хослуулан хэрэглэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Дүгнэлт
Үрэлтийн эсрэг материалууд нь доторлогоо, холхивч үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бөгөөд өмссөн үед амархан солигддог. Бүтээгдэхүүний түүхий эд нь үрэлтийн илүү өндөр коэффициенттэй байх ёстой, өөрөөр хэлбэл эд ангиудыг шүргэх үед механизмын солиход хэцүү хэсэг нь гэмтэлгүй хэвээр байна. Энэ нь үнэ цэнэтэй хэсгийн материал нь аналогиас илүү үрэлтийн эсрэг маш сайн шинж чанартай байх үед л тохиолддог.
