Зэс нь уян хатан металл бөгөөд боловсруулахад хялбар, цахилгаан болон дулаан дамжуулах чадвартай. Гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд түүний найрлагад янз бүрийн хайлшлах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэвтрүүлдэг. Энэ нийтлэлд зэс, никелийн хайлш нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүч чадал, цахилгааны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг талаар ярих болно.
Зэсэнд никель нэмбэл юу хийдэг вэ?
Никель нь хайлшийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болж хайлш руу ордог. Энэ нь зэсийн хатуулгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Металууд нь ховор шинж чанартай бөгөөд бие биендээ бүрэн уусдаг. Хоѐр металлын нэгэн төрлийн хайлш нь харьцаанаас хамааран хайлуулах үед шинж чанараа дараах байдлаар өөрчилдөг:
- Хүчил, шүлтийг эсэргүүцэх чадварыг нэмэгдүүлнэ.
- Халуунд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлнэ.
- Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хөгжүүлж байна.
- Уян хатан байдал, хүч чадлыг нэмэгдүүлнэ.
- Эсэргүүцлийн температурын коэффициент буурна.
Ангилал
Механик, хими, физик шинж чанар, түүнчлэн хамрах хүрээг ашиглан зэс-никель хайлшийг нөхцөлтэйгээрхоёр үндсэн бүлэгт хувааж болно:
Бүтцийн - зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх чанараараа онцлог. Үүнд: 30% хүртэл никель болон бага хэмжээний бусад металл агуулсан купроникель, маш сайн бат бөх никель мөнгө, даралтаар сайн боловсруулдаг хөнгөн цагаан нэмэлт бүхий куналын тусгай хайлш
Цахилгаан - өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй. Эдгээрт никель, манганин, константан зэрэг өндөр агууламжтай термоэлектродын хайлш kopel орно. Цахилгааны инженерчлэлд компенсацын утас, термопар болон реостатуудад ашигладаг
Хайлш нь эд анги үйлдвэрлэх, төхөөрөмж, дулаан солилцогч зэрэгт ашиглагддаг тул химийн найрлага, физик шинж чанарын хувьд хатуу шаардлага тавьдаг.
Мелчиор
Зэс, никелийн хайлш нь никель гол хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгийн 22% хүртэл, зэсийн 80%, хольцын 0.6% -иас ихгүй байж болно. Энэ нь өндөр бат бэх, уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай. Хайлш нь боловсруулалтанд сайнаар нөлөөлдөг, тамга, зүссэн, цутгасан, гагнах, өнгөлсөн, даралтыг ямар ч хэлбэрээр (хүйтэн, халуун) хэрэглэдэг. Мелчиорыг соронзон хальс, тууз, хоолой хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. Металл нь мөнгөлөг өнгөтэй. Энэ нь конденсаторын хоолой, агааржуулагчийн эд анги, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг.
Үүнээс гадна, -аасхайлш нь эмнэлгийн бүтээгдэхүүн, хямд үнэт эдлэл, зоос, аяга таваг хийдэг. Нимгэн мөнгөн давхаргаар бүрсэн бүтээгдэхүүний харагдах байдлыг сайжруулах.
Neusilbers
Никель, зэс, цайрын хайлш нь 35 хүртэл хувь никель, 45 хувь цайр агуулдаг ба үлдсэн хэсэг нь зэс юм. Neusilbers (Герман хэлнээс "шинэ мөнгө" гэж орчуулсан) сайхан мөнгөн өнгөтэй, агаарт исэлддэггүй, органик хүчил, давсны уусмалд тэсвэртэй байдаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй тул төмөр соронзон бус хайлшийг багаж хэрэгсэл, эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, цагны механизм үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Үнэт эдлэлийн үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхдээ хайлш дээр исэлгүйжүүлэгч бодис нэмдэг бөгөөд энэ нь зэсийн ислийн хэмжээг бууруулж, уян хатан чанар, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Никелийн хайлш ихсэх тусам түүний хатуулаг, хүч чадал нэмэгддэг. Хөнгөн цагааныг нэвтрүүлснээр хайлш нь дисперсээр хатуурч, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нэмэгддэг. Никель мөнгөнд хар тугалга агуулагдаж байгаа нь металлын уян хатан чанарыг өгч, зүсэх чадварыг сайжруулдаг.
Өндөр эсэргүүцэлтэй хайлш
Цахилгаан халаагуур үйлдвэрлэхэд өндөр хувийн болон бага температурын эсэргүүцлийн коэффициент бүхий дамжуулагч материал шаардлагатай. Төхөөрөмжийн нарийн эсэргүүцлийг дүрмээр бол манганинаас хийдэг - зэс, никель, манганы хайлш. Энэ нь 86% зэс, 13% манган, 3% орчим никельээс бүрддэг. Учир ньманганин дахь тогтворжилт нь бага хэмжээний төмөр, мөнгө, хөнгөн цагааныг нэвтрүүлдэг. Хайлш нь өндөр хайлах цэгтэй, 960 градус, дундаж нягт нь 8 г / см 3-аас бага байна. ба улбар шар өнгө.
Манганинууд нь цахилгаан эсэргүүцлийн температураас бага хамааралтай байдаг бөгөөд энэ нь өндөр нарийвчлалтай цахилгаан хэмжих хэрэгсэлд ашиглахад маш чухал юм. Хайлшийн өөр нэг давуу тал нь зэстэй хослуулсан маш бага дулааны EMF юм. Цахилгаан механик шинж чанарыг тогтворжуулахын тулд манганиныг зохиомлоор хөгшрүүлдэг. Утсыг вакуум орчинд 400 градус хүртэл хоёр цаг орчим халааж, дараа нь тогтвортой шинж чанарыг олж авахын тулд тасалгааны температурт удаан хугацаагаар байлгана. Энэ хайлшийг нэмэлт эсэргүүцэл, ороомог, шунт, өндөр нарийвчлалтай хэмжих хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Константан
Манганинтай хамт ямар зэс, никель хайлш нь цахилгаан эсэргүүцэл ихтэй хайлшид хамаарах вэ? Энэ нь константан бөгөөд 65% хүртэл зэс, 41% хүртэл никель, 2% орчим манган агуулдаг. Энэхүү хайлш нь тодорхой мөнгөн өнгө, дундаж нягтрал, хайлах цэг нь 1270 градус байна. Тус үйлдвэр нь константанаас утас үйлдвэрлэдэг бөгөөд диаметр нь 0.02-5 миллиметр юм. Зэстэй хослуулсан мэдэгдэхүйц термо-EMF нь нарийн цахилгаан хэмжих хэрэгсэлд хайлшийг ашиглахыг хязгаарладаг. Гэхдээ энэ нь 300 градус хүртэлх температурыг хэмжих зориулалттай термопаруудад хэрэглэгдэх боломжтой.
Константан утасЗэс, никелийн хайлшийг 900 градус хүртэл халааж, дараа нь хөргөх замаар тусгай дулааны боловсруулалтанд оруулдаг. Үүний үр дүнд түүний гадаргуу дээр хар саарал ислийн хальс үүсдэг бөгөөд энэ нь тусгаарлагч давхарга үүсгэдэг бөгөөд нэмэлт хамгаалалтын бүрхүүл шаарддаггүй. Хайлш нь боловсруулахад сайнаар нөлөөлдөг тул өндөр технологийн шинж чанартай байдаг. Энэ нь хэмжих хэрэгсэл, цахилгаан халаалтын элементүүд болон 400 градус хүртэл температуртай реостатуудад хэрэглэгддэг.
Дүгнэлт
Зэс-никель хайлшийг янз бүрийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг. Эдгээр нь хуванцар бөгөөд зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай байдаг. Эдгээрээс дулаан солилцогч, төхөөрөмжид ашигладаг хариуцлагатай зорилготой эд ангиудыг хийдэг. Тиймээс хайлшуудад нягтрал, химийн найрлагын хувьд хатуу шаардлага тавьдаг.
